德國REXROTH力士樂軸向柱塞泵 A2FO10/61R-VAB06 *GO2EU*

R902230046

A2FO，調節單元，開式回路，高壓，公稱尺寸：10 cm3A2FO 是一款定量泵，帶有采用斜軸式設計的軸向錐形活塞回轉體，用于開式回路中的流體靜力驅動。流量與傳動速度和排量成正比。

泵體牢固耐用，使用壽命長久

總效率非常高

大功率密度

可用的公稱尺寸齊全，從而可根據具體應用精確調整

力士樂 REXROTH 軸向柱塞泵（A10VSO/A4VSO/A11VO 全系列）保養 + 拆機維修規范

一、油品規范（決定泵使用壽命第一要素）

1. 用油型號

常規：HLP46、HVLP46 抗磨液壓油 DIN51524；低溫環境選 HVLP32，高溫重載 HVLP68。

2. 清潔度硬性標準

系統油液NAS7~8 級（ISO 22/18/13），新油加注必須經過10μm 精密濾油機過濾，禁止直接桶裝加注。

3. 溫度 & 粘度

最佳油溫：45～55℃，允許區間 15～65℃，瞬時≤70℃，超溫立即停機查冷卻器。

工作粘度：16～36mm2/s，低溫＜10℃先空載預熱 15min 再加載。

二、分級定期保養周期（分日 / 250h/1000h/3000h 大修）

1. 日常點檢（每班開機前）

德國REXROTH力士樂軸向柱塞泵油位：油箱液位 2/3 刻度，缺油補同牌號液壓油；

滲漏：查看主軸油封、泵殼體端面、變量閥接頭、泄油口有無滲油；泄油管通暢、背壓＜0.3MPa（管徑≥12mm、長度＜1m）；

異響振動：平穩嗡鳴為正常；尖嘯 = 氣蝕、噠噠撞擊 = 內部磨損、悶響 = 變量卡滯，異常立刻停機；

吸油檢查：吸油濾芯壓差＞0.05MPa 立即換濾芯，吸油管無漏氣、無壓扁，吸油總管長度≤1.5m。

2. 小保養 250～500h

更換吸油濾芯、高壓濾芯、回油濾芯（壓差發訊器報警即時更換，嚴禁拆濾芯裸跑）；

清理泵體表面積塵、冷卻器外壁水垢；

緊固泵底座地腳、聯軸器螺栓，檢查減震墊是否開裂老化；校正電機與泵同軸度≤0.05mm。

3. 中保養 1000h（季度）

油液取樣化驗，酸值超標、乳化、發黑直接換油 + 全系統洗油箱管路；

拆解變量機構（DR/DFR/DRG/ 比例閥），清洗閥芯阻尼孔，無卡滯、劃痕，檢查變量彈簧彈力；

更換外露老化 O 型圈、主軸油封（氟橡膠原廠件）。

4. 大修保養 3000h（惡劣粉塵 / 高溫工況 2000h 全拆）

REXROTH力士樂軸向柱塞泵適用：流量下降 15% 以上、內泄超標、噪音持續超標

全泵解體：缸體、柱塞滑靴組件、配流盤、斜盤、回程盤、軸承全部拆分；

配件判定報廢標準

柱塞與缸體配合間隙＞0.02mm、柱塞表面拉傷→整組柱塞更換；

配流盤密封面燒蝕、環狀劃痕＞0.05mm：輕微金剛石研磨修復，深傷直接換新；

滑靴球面磨損、銅套脫落、回程盤變形必換；

斜盤滾道偏磨、軸承間隙＞0.03mm 更換軸承；

裝配：全部零件用潔凈液壓油清洗（禁用柴油 / 汽油），裝配前運動副涂力士樂專用裝配油，禁止干裝；螺栓對角分次上緊，按原廠扭矩標準緊固；

裝機空載跑合 30min：低壓空載排氣，逐步升壓調試壓力參數。

三、REXROTH力士樂軸向柱塞泵拆機維修關鍵工藝

1. 拆裝安全要求

維修前系統泄壓，關停電機，反復點動卸壓，壓力表歸零再拆油管；禁止帶壓拆泵法蘭、變量閥。

2. 油封更換步驟

拆后端蓋，無損取出舊油封，不得劃傷主軸軸頸；

新油封唇口抹液壓油，油封平面朝軸承、唇邊朝向泵腔，專用套筒靜壓裝入，嚴禁榔頭敲擊。

3. 配流盤研磨修復

800# 金剛石研磨膏 + 0 級研磨平板，研磨至端面平面度≤0.01mm，密封面均勻整圈油膜無斷帶。

4. 柱塞組件選配

同缸柱塞重量差≤3g，球頭與滑靴間隙＜0.1mm，防止運行撞擊異響。